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        斗式提升機下軸承座的改進方法

        日期:2019-09-07 07:47 作者:浩明提升機
        斗式提升機下軸承座的改進方法

        圖1所示的斗式提升機下部軸承座,設計很不合理,軸1與出軸孔的配合不精密,內外側都留有0.1mm間隙,増加了粉塵進入軸承內的機會。不少水泥廠都存在這種情況。我廠以前的斗式提升機也使用這種軸承座,提升機經??ㄋ?,造成停機故障,有時甚至影響到立窯不能正常煅燒。清理又非常麻煩,勞動強度大。一個價值近20元的310軸承,zui多使用三個半月,zui短僅1天,幾乎每個月要換一次,而且一換就是兩個。一臺HL300環鏈提升機,一年消耗310軸承16~20個,在定程度上增加了水泥成本,影響企業經濟效益。


        1.提升機下軸:2.310軸承;3.軸承蓋;4.張緊螺桿;5.螺母;6.提升機外売;7.軸承座
        1.提升機下軸;2.軸承蓋;3.螺母;4.張緊螺桿;5.提升機外殼;6.310軸承;7.軸承座;8.毛氈油封

        改進后的軸承座如圖2。軸承蓋不再開孔,軸頭隱沒在軸承內部,從外側完全杜絕了粉塵進入軸承內的可能性;內側車削了一道65mm×5mm的溝槽,其內裝上油封。油封用5mm厚的油氈做成。裝配時,其內徑與軸頸外徑緊密配合,這樣,灰內側也基本上消除了粉塵進入軸承內部的可能性。自1984年12月改進后,運轉一年無故障,到1985年底檢修時,現場拆開觀察,軸承內基本無粉塵進入,油質(黃油)也基本完好,僅在靠近滾珠處的黃油,略有點變色,換去變色的黃油,封裝繼續使用,到現在已快二年了,再未發生過軸承磨損塞死提升機的故障。

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